V prirodzených podmienkach sa na povrchu oceľových častí vytvorí 10-20A oxidový film v dôsledku kontaktu so vzdušným kyslíkom.Počas tvorby prirodzeného filmu, v závislosti od fyzikálnych vlastností samotného kovu, stavu povrchu a oxidačných podmienok, sú niektoré vytvorené oxidové filmy tenké, niektoré sú husté a úplné a niektoré sú voľné a neúplné.Vo väčšine prípadov vytvorený prírodný oxidový film nemôže účinne zabrániť korózii kovu.
Existuje mnoho metód oxidačného spracovania ocele, vrátane alkalickej chemickej oxidácie, oxidácie bez alkálií, oxidácie plynov pri vysokej teplote a elektrochemickej oxidácie.V súčasnosti je v priemysle široko používaná metóda alkalickej chemickej oxidácie.(Tiež metóda kyslej oxidácie)
Vlastnosti oxidového filmu: krásna farba, žiadne vodíkové krehnutie, elasticita, tenký film (0,5-1,5 um), žiadny významný vplyv na veľkosť a presnosť dielov a tiež má určitý vplyv na elimináciu napätia vznikajúceho po teple liečbe.
Čiernacia úprava je druh povrchovej oxidačnej úpravy.Kovové časti sú umiestnené vo veľmi koncentrovanom roztoku alkálie a oxidantu, zahrievané a oxidované pri určitej teplote, takže sa vytvorí vrstva rovnomerného a hustého kovového povrchu, ktorá je pevne spojená so základným kovom.Proces tvorby filmu oxidu železitého sa nazýva černenie.Vplyvom rôznych faktorov v prevádzke je farba tohto filmu modro-čierna, čierna, červenohnedá, žltohnedá atď.
Účel černenia má hlavne tieto tri body:
1. Antikorózny účinok na kovový povrch.
2. Zvýšte krásu a lesk kovového povrchu.
3. Zahrievanie počas doby černenia pomáha znižovať napätie v obrobku.
Pretože černenie má vyššie uvedené účinky, náklady sú nízke a kvalita je vysoká, široko sa používa pri povrchovej úprave kovov a prevencii hrdze medzi procesmi.
Čas odoslania: 24. augusta 2022